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在铸造过程中，钼主要起到以下几个作用：
1、提高铸钢件的强度和硬度：钼能够细化钢的晶粒，从而提高铸钢件的强度和硬度，使其具有更好的力学性能。
2、提高铸钢件的耐磨性：钼能使钢件表面形成硬度较高的碳化物，从而提高铸钢件的耐磨性，特别是在高负荷、高速运转等恶劣工作环境下，钼的作用尤为重要。
3、改善铸钢件的热稳定性：钼能提高钢的蠕变强度和持久强度，改善铸钢件在高温下的热稳定性。
钼含量对铸钢件的影响主要体现在以下几个方面：
1、随着钼含量的增加，铸钢件的强度和硬度会相应提高，但过高的钼含量可能会导致铸钢件韧性降低，因此需要在合适的范围内调整钼的含量。
2、钼含量对铸钢件的耐磨性有重要影响，适量的钼含量可以使铸钢件具有良好的耐磨性能，但过多的钼可能会导致碳化物过多，从而降低材料的冲击韧性。
3、钼与其他合金元素（如铬、钨等）的交互作用也会影响铸钢件的性能，钼与铬的复合加入可以显著提高钢的淬透性和热稳定性。
钼在铸造中起着重要作用，合适的钼含量对铸钢件的性能至关重要，钼含量的具体数值会根据不同的铸造工艺、钢材种类和使用需求而有所变化，需要在实践中进行具体的调整和优化。
